清洗行业，在中国，可以说还是一个起步的行业。对于清洗工序的认识，见解是各不相同的。点达化工认为，若要使得清洗工序发挥良好的清洗功能，则必须将清洗工艺、清洗剂、清洗设备三者有机地结合，缺一不可。这样的有关清洗工艺、清洗剂、清洗设备三者有机地结合的设计洗净工序的思想，要在生产线设计、建立之初就要具备了，因为，洗净工序是组成生产线的一部分，其关键程度可以直接影响产品的质量。 那么，如何做？

1.明确地知道生产中要清洗的是什么？

2.明确地知道要洗掉的是什么？

3.试验：有方向地选择清洗剂进行极小批量或单件地清洗试验，观察洗净效果，以及洗净后是否伴随了其他现象或事件的发生。

4.试验：用初步选择的清洗剂清洗时，设定不同的温度、浓度、清洗时间等，观察清洗效果，以及不同的工艺所带来的现象。

5.实验：通过第3、4步骤后，确立的清洗剂和工艺，进行批量清洗试验，验证洗净质量以及不合格的洗净效果发生的几率，分析原因，以便修改清洗剂和工艺。

6.检讨：与清洗剂的供应商一同对清洗的关键和洗净效果进行检验和观察，共同讨论是否具有更完美的洗净质量以及可以接受的清洗成本等。

7.修正：对检讨后的要点，进行试验、调整、实验，得到更好的洗净度。

8.根据以上步骤得出的清洗工艺，选择可以制造满足工艺条件的设备供应商，共同在图纸设计阶段进行充分讨论，以达到最佳的设计方案。

9.设备就位后，进行初步批量清洗实验，对出现的问题进行再次修正。

10.运行。

以上，是武汉点达化工所积累经验的总结，希望能对洗净工序的设计有所帮助。